इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये एएसए पावडरचा वापर

गोषवारा:एएस रेजिनचे यांत्रिक गुणधर्म जसे की प्रभाव प्रतिरोध, उत्पादनाची ताकद वाढवणे आणि उत्पादनाचे वृद्धत्व सुधारण्यासाठी पावडरचा एक नवीन प्रकार वापरला जातो—एएसए पावडर JCS-885, AS राळ इंजेक्शन मोल्डिंगवर लागू केला जातो.हे कोर-शेल इमल्शन पॉलिमरायझेशनचे उत्पादन आहे आणि AS रेझिनशी चांगली सुसंगतता आहे.हे उत्पादनाची वृद्धत्वाची कार्यक्षमता कमी न करता उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते आणि इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वापरले जाते.
कीवर्ड:एएस राळ, एएसए पावडर, यांत्रिक गुणधर्म, हवामान प्रतिरोध, इंजेक्शन मोल्डिंग.
द्वारे:झांग शिकी, शेडोंग जिनचांगशु न्यू मटेरियल टेक्नॉलॉजी कं, लिमिटेड, वेफांग, शेंडोंग

1. परिचय

सामान्यतः, ASA रेझिन, ऍक्रिलेट-स्टायरीन-ऍक्रिलोनिट्रिल असलेले टेरपॉलिमर, स्टायरीन आणि ऍक्रिलोनिट्रिल पॉलिमरचे ऍक्रेलिक रबरमध्ये ग्राफ्टिंग करून तयार केले जाते आणि हवामानाच्या प्रतिकारासह त्याच्या चांगल्या गुणधर्मांमुळे सामान्यतः बाह्य इलेक्ट्रॉनिक भाग, बांधकाम साहित्य आणि खेळाच्या वस्तूंमध्ये वापरले जाते. , रासायनिक प्रतिकार आणि कार्यक्षमता.तथापि, लाल, पिवळा, हिरवा इत्यादी रंगांची आवश्यकता असलेल्या सामग्रीमध्ये एएसए रेझिन्सचा वापर मर्यादित आहे कारण स्टायरीन आणि ऍक्रिलोनिट्रिल संयुगे तयार करताना ऍक्रिलेट रबरमध्ये पुरेशा प्रमाणात कलम करत नाहीत आणि त्यात उपस्थित ऍक्रिलेट रबर उघड करतात, परिणामी खराब रंग जुळणे आणि अवशिष्ट चमक.विशेषत:, एएसए राळ तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मोनोमर्सचे अपवर्तक निर्देशांक ब्युटाइल ऍक्रिलेटसाठी 1.460, ऍक्रिलोनिट्रिलसाठी 1.518 आणि स्टायरिनसाठी 1.590 होते, जसे की ऍक्रिलेट रबरच्या अपवर्तक निर्देशांकामध्ये आणि कोरेरेर म्हणून वापरल्या जाणार्‍या रीफ्रॅक्टिव्ह इंडेक्समध्ये मोठा फरक होता. त्यात कलम केलेल्या संयुगांचा अपवर्तक निर्देशांक.म्हणून, ASA राळमध्ये खराब रंग जुळणारे गुणधर्म आहेत.ASA राळ हे अपारदर्शक आणि अ-उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म जसे की प्रभाव गुणधर्म आणि शुद्ध राळाची तन्य शक्ती असल्याने, हे आपल्याला सध्याच्या R&D दिशा आणि R&D मार्गावर आणते.

सध्या उपलब्ध असलेल्या सामान्य थर्मोप्लास्टिक रचना म्हणजे ऍक्रिलोनिट्रिल-बुटाडियन-स्टायरीन (ABS) पॉलिमर रबरासह बुटाडीन पॉलिमर म्हणून जोडलेले आहेत.एबीएस पॉलिमरमध्ये अगदी कमी तापमानातही उत्कृष्ट प्रभाव शक्ती असते, परंतु खराब हवामान आणि वृद्धत्वाचा प्रतिकार असतो.म्हणून, उत्कृष्ट हवामान आणि वृद्धत्वाच्या प्रतिकारासह उत्कृष्ट प्रभाव शक्तीसह रेजिन तयार करण्यासाठी ग्राफ्ट कॉपॉलिमरमधून असंतृप्त इथिलीन पॉलिमर काढून टाकणे आवश्यक आहे.

आमच्या कंपनीने विकसित केलेली ASA पावडर JCS-885 AS रेझिनशी अधिक सुसंगत आहे आणि त्यात उच्च प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन, उत्कृष्ट हवामान प्रतिरोध आणि उत्पादनाची वाढीव ताकद असे फायदे आहेत.हे एएस रेजिन इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये लागू केले जाते.

2 शिफारस केलेले डोस

AS resin/ASA पावडर JCS-885=7/3, म्हणजे, AS राळ मिश्र धातुच्या प्रत्येक 100 भागांसाठी, ते AS राळचे 70 भाग आणि ASA पावडर JCS-885 चे 30 भाग बनलेले असते.

3 देशी आणि विदेशी मुख्य प्रवाहातील ASA पावडरसह कामगिरीची तुलना

1. खालील तक्त्या 1 मधील सूत्रानुसार AS राळ मिश्र धातु तयार करण्यात आला.

तक्ता 1

सूत्रीकरण
प्रकार वस्तुमान/ग्रॅ
एएस राळ 280
ASA पावडर JCS-885 120
स्नेहन सूत्र 4
सुसंगतता एजंट २.४
अँटिऑक्सिडंट १.२

2. AS रेझिन मिश्रधातूच्या प्रक्रियेच्या पायऱ्या: वरील सूत्र एकत्र करा, ग्रॅन्युलेटरमध्ये ग्रॅन्युलेटरच्या प्रारंभिक फ्यूजनसाठी कंपाऊंड जोडा आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये ग्रॅन्युल टाका.
3. इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर नमुना पट्ट्यांच्या यांत्रिक गुणधर्मांची तुलना करण्यासाठी चाचणी.
4. ASA पावडर JCS-885 आणि परदेशी नमुने यांच्यातील कामगिरीची तुलना खालील तक्त्या 2 मध्ये दर्शविली आहे.

तक्ता 2

आयटम चाचणी पद्धत प्रायोगिक अटी युनिट तांत्रिक निर्देशांक (JCS-885) तांत्रिक निर्देशांक (तुलना नमुना)
Vicat मृदू तापमान GB/T 1633 B120 90.2 90.0
ताणासंबंधीचा शक्ती GB/T 1040 10 मिमी/मिनिट एमपीए 34 37
ब्रेकमध्ये तन्य वाढवणे GB/T 1040 10 मिमी/मिनिट % ४.८ ४.८
झुकण्याची ताकद GB/T 9341 1 मिमी/मिनिट एमपीए 57 63
लवचिकतेचे बेंडिंग मॉड्यूलस GB/T 9341 1 मिमी/मिनिट GPa 2169 2189
प्रभाव शक्ती GB/T 1843 1A KJ/m2 १०.५ ८.१
किनार्यावरील कडकपणा GB/T 2411 किनारा डी 88 88

4. निष्कर्ष

प्रायोगिक पडताळणीनंतर, आमच्या कंपनीने विकसित केलेली एएसए पावडर JCS-885 आणि एएस रेजिन इंजेक्शन मोल्डिंग, यांत्रिक गुणधर्मांच्या सर्व पैलूंमध्ये सुधारणा करण्यात आली आहे आणि सर्व बाबींमध्ये ते देश-विदेशातील इतर पावडरपेक्षा कमी दर्जाचे नाही.


पोस्ट वेळ: जून-18-2022